電纜在運(yùn)用的過程中難免會(huì)呈現(xiàn)毛病，而電纜的本錢并不低，直接替換電纜本錢過高，因而當(dāng)電纜呈現(xiàn)毛病時(shí)，優(yōu)先的處理計(jì)劃為修正毛病點(diǎn)，那么咱們?cè)谛拚皯?yīng)該怎樣去找到毛病點(diǎn)呢？下面慶豐電纜就為咱們介紹的這個(gè)定位電纜毛病的辦法就要好好保藏了。
電纜產(chǎn)生毛病后，一般的側(cè)尋過程如下：
1.確認(rèn)毛病性質(zhì)
依據(jù)毛病產(chǎn)生時(shí)呈現(xiàn)的現(xiàn)象及一些簡略實(shí)驗(yàn)，初步判別毛病的性質(zhì)，確認(rèn)毛病電阻是高阻仍是低阻，是閃絡(luò)仍是封閉性毛病，是接地短路、斷線，仍是它們的混合，是單相、兩相仍是三相毛病。例如，運(yùn)轉(zhuǎn)中的電纜產(chǎn)生毛病時(shí)，老只要接地信號(hào)，則有或許是單相接地毛??；若繼電保護(hù)過活動(dòng)跳閘，則有或許產(chǎn)生兩相或三相短路，或者是產(chǎn)生了短路與接地混合毛病。經(jīng)過初步判別，尚不能徹底將毛病的性質(zhì)定下來，則有必要丈量絕緣電阻和進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。
2.毛病點(diǎn)的燒穿
即經(jīng)過燒穿將高阻毛病或閃絡(luò)毛病變成低阻毛病，以便進(jìn)行粗測。
3.粗測
在電纜的一側(cè)運(yùn)用儀器丈量毛病間隔，并運(yùn)用電纜線路技術(shù)材料計(jì)算出毛病點(diǎn)的方位。
4.途徑的測尋
關(guān)于圖紙材料不完全或電纜途徑不明的，可經(jīng)過音頻感應(yīng)勘探法和脈沖磁場法，找出毛病電纜的敷設(shè)途徑和沉沒深度，以便進(jìn)行定點(diǎn)精測。音頻感應(yīng)勘探法是向電線中通入音頻信號(hào)電流，依據(jù)接納線圈中接納機(jī)接納到的音頻信號(hào)強(qiáng)弱來確認(rèn)途徑。
5.毛病點(diǎn)的精測定點(diǎn)
經(jīng)過沖擊放電聲測法、音頻感應(yīng)法、聲磁同步檢測法等辦法確認(rèn)毛病點(diǎn)的精確方位。聲測法只適用于低阻接地的電纜毛病，對(duì)金屬性接地毛病的作用欠安。感應(yīng)法適用于金屬性接地毛病和相間短路毛病。
上述五個(gè)過程是一般的測尋過程，實(shí)踐側(cè)尋時(shí)，可依據(jù)具體情況省掉其間的一些過程。例如，電纜敷設(shè)途徑很精確可不用側(cè)尋途徑，關(guān)于高阻毛病，可不經(jīng)燒穿而直接運(yùn)用閃絡(luò)法進(jìn)行，關(guān)于一些閃絡(luò)性毛病，不需要進(jìn)行定點(diǎn)，可依據(jù)側(cè)尋得到的間隔數(shù)據(jù)查閱材料，可直接對(duì)中心接頭查看判別，關(guān)于電線溝或地道內(nèi)的電纜毛病，可進(jìn)行沖擊放電，直接監(jiān)聽來確認(rèn)毛病點(diǎn)。
電纜在修正前還要掃除形成毛病的原因防止重蹈覆轍，例如電纜溝中的積水、電纜的外部損害、土壤中的腐蝕性物質(zhì)等都或許會(huì)形成電纜毛病。為了進(jìn)步電纜各方面功能，慶豐電纜經(jīng)過自主研產(chǎn)生產(chǎn)出功能更優(yōu)越的YJV交聯(lián)聚乙烯電纜，這種電纜有較高的耐熱性和耐老化功能，答應(yīng)工作溫度高，載流量大、具有高機(jī)械強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力好、優(yōu)秀的電氣功能和耐化學(xué)腐蝕等特色，是可以有用防止電纜毛病的一種電纜，一切選用優(yōu)質(zhì)電纜去防備電纜事端的產(chǎn)生也是一種不錯(cuò)的辦法。電纜毛病的產(chǎn)生輕則影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重則或許形成嚴(yán)峻的人身財(cái)產(chǎn)損失，咱們一定要引起注重。
